Установка осушка газа (УОГ)
Установка осушки газа представляет собой рамную конструкцию, на которой монтируется технологическое оборудование: адсорбционные емкости, влагомаслоотделитель на входе газа, регулирующие
клапана, предохранительные клапана, фильтры тонкой очистки, запорная арматура, вакуумный насос, конденсатосборники, измеритель влажности, контрольно- измерительные приборы и трубопроводная арматура.

от 500 нм3/час до 3000 нм3/час
Устройство
Назначение
Требования к проектным работам
Состав
Документы
Принцип действия изделия состоит в избирательном поглощении поверхностью пор твердого адсорбента молекул воды с последующим её извлечением из пор внешними воздействиями, в нашем случае применен вакуумно-термический метод.

Установка осушки газа может быть полностью автоматизированным оборудованием или иметь ручное управление.
Сжатый в компрессорной установке газ с температурой не выше +35 oС (расчетная температура) и давлением не более 25 МПа поступает на осушительную установку.

Для удаления жидкой влаги, масла и механических примесей из газа, на входе в установку установлен влагомаслоотделитель с накопительной емкостью, слив из которого производится в автоматическом режиме в конденсатосборник. Слив из конденсатосборника осуществляется в автоматическом режиме по заданному интервалу времени.

Далее газ направляется в линию адсорберов, где происходит поглощение влаги из газа посредством адсорбционных свойств сорбента.
Для обеспечения непрерывности процесса осушки газа в установке предусмотрено две линии адсорберов.
В момент, когда одна из линий находится в режиме осушки газа, вторая линия будет находится либо в режиме регенерации, либо в режиме охлаждения.

Переключение между двумя линиями осуществляется при помощи запорно-регулирующей арматуры, согласно алгоритму работы,
который заложен в системе автоматики. Пропускная способность каждой линии соответствует пропускной способности установки. Каждая адсорбционная емкость оснащена термодатчиком и гибким электрическим нагревателем и изолирована теплоизоляцией. На каждой адсорбционной линии установлен сигнализатор давления.

Контроль входного давления газа осуществляется по манометру, а температура по датчику температуры. Если температура входного газа превышает заданное значение (+35 oС – расчетное значение), то выдается сигнал: «Высокая температура газа на входе в установку».

Контроль давления газа, отпускаемого к потребителю, осуществляется манометром и датчиком давления. Показания температуры выходного газа можно видеть на табло корректора в шкафу управления.
Для нештатных ситуаций предусмотрена байпасная линия, которая задействуется путем открытия ручного крана и газ, минуя адсорберы, поступает напрямую к потребителю.

Для определения влажности осушенного газа на выходной линии предусмотрена установка измерителя влажности. При автоматическом режиме работы установки регенерация адсорбера начинается при достижении показаний датчика измерителя влажности выше установленных критических значений или по истечении заданного времени.

В то время как в одном адсорбере происходит осушка газа, в другом проходит его регенерация – десорбция. Регенерация адсорбента производится путем его равномерного нагрева и одновременного вакуумирования.
Предварительно перед началом регенерации в адсорбционной емкости сбрасывается давление. Сброс производится в атмосферу или перед компрессором. Нагрев адсорберов осуществляется гибким электронагревателем, смонтированным на корпусах емкостей и производится до заданной температуры, контроль которой осуществляется датчиками температуры.

Снаружи корпуса адсорбционных емкостей защищены теплоизоляцией. Для визуального контроля давления в линиях установлены манометры.
Нагрев корпусов не возможен при наличии в них давления, что контролируется датчиками.
Параллельно с электронагревателями к работе приступает вакуумный насос. Насос удаляет пары воды из адсорберов. На выходе из насоса установлен конденсатосборник для отделения капельной влаги из воздуха, для предотвращения попадания паров воды в сбросной трубопровод.

При достижении температуры нагрева до заданного значения по истечении определенного времени (устанавливается алгоритмом управления) происходит отключение нагревателей, и линия регенерации переходит в режим охлаждения - остывания. Электронагреватели отключаются и адсорбер(ы) переходят в режим остывания, а далее в ожидание процесса осушки.

Эксплуатация установки возможна при температуре окружающей среды от +5С, поэтому при первом пуске, в помещение размещения установки необходимо создать соответствующие условия и выдержать установку в них не менее двух часов.
Установки осушки газа предназначена для очистки от механических примесей, жидкостей и удаления паров воды из компримированного природного газа перед его использованием потребителем, для предотвращения образования кристалогидратов в транспортном средстве и
обеспечивает качество отпускаемого топлива в соответствии с ГОСТ 27577-2000 «Газ природный топливный компримированный для двигателей внутреннего сгорания.Технические условия».
Монтаж установки предполагается внутри контейнерного блока или помещения, как отдельно, так и совместно с другим оборудованием АГНКС.

Принцип работы установки основан на поглощении твердым адсорбентом паров влаги из сжатого до 25 МПа природного газа. Режим работы установки – круглосуточный, круглогодичный. При использовании адсорбента с заявленными техническими параметрами, время осушки газа может составлять порядка 24 ч. Минимальный цикл осушки допустимый для работы - 8 ч. Время цикла зависит от места эксплуатации установки, влагосодержания исходного газа и срока использования адсорбента.
В проектных решениях с применением изделия необходимо учесть следующие требования:
- изделие устанавливается в помещениях с классом взрыво- и пожаропосности: В-Iа;
- изделие устанавливается в помещении категории «А» по взрывопожароопасности по НПБ-105;
- Шкаф управления устанавливается в помещениях категории «Г» по взрывопожароопасности по НПБ-105;
- Категория взрывоопасности и группа взрывоопасных смесей II A-T1 по ГОСТ 30852.11.
По комплектации установка осушки газа может отличаться:
- пропускной способностью, следовательно, и количеством адсорбционных емкостей;
- способом управления (ручной, полуавтоматический и автоматический);
- типом приводной арматуры (электромагнитный, пневматический, ручной);
- рабочей средой пневмоприводов (воздух, собственный газ);
Изделие поставляется со шкафом управления. При комплектации установки пневмоклапанами, воздушный компрессор и система подготовки воздуха в комплект поставки не входят, но могут поставляться отдельно.

При необходимости охлаждения газа перед установкой осушки, теплообменные аппараты поставляются как отдельные изделия. Предприятие-изготовитель оставляет за собой право изменять состав изделия, не ухудшая его технических характеристик. Окончательная комплектация изделия определяется совместно с заказчиком.
При поставке в комплект ОГ входит следующая разрешительная документация:
• Полный комплект эксплуатационной документации на изделие и комплектующие;
• Принципиальная схема ОГ;
• Монтажный чертеж ОГ;
• Сертификаты и декларации соответствия ОГ и комплектующие;
• Сертификаты качества на трубопровод и его комплектующие;
• Отказные письма (по необходимости);
• Первичная поверка СИ, с предоставлением свидетельств о поверке;
• Программа и методика испытаний.
Максимальная пропускная способность при стандартных условиях
Максимальное рабочее давление
Впишите значение (МПа)
Диапазон температур окружающей среды
Температура точки росы газа на выходе из установки
Впишите значение (не выше, 0С)
Максимальная рабочая температура на выходе из установки
Впишите значение (не более, 0С)
Далее
Основные параметры
Рассчитать проект установки осушки газа
Диапазон рабочей температуры на входе
Впишите значение ( 0С)
1/6 стр.
Слив дренажной жидкости
Выберете одно значение
Да
Нет
Максимальная потребляемая мощность
Впишите значение ( не более, кВт)
Контроль влагосодержания на выходе из установки
Выберете одно значение
Да
Нет
Впишите значение ( мм)
Диаметр подводящего трубопровода
Управление
Выберете одно значение
Ручное
Автоматическое
Выберете значение ( мкмД)
Сброс газа
В линию
В атмосферу
Выберете значение
Исполнение (тип размещения)
В закрытом помещении, блоке
Открытое, в собственном блок модуле
Впишите значение (20 0С, 0,101325 МПа), нм3
Впишите значение (0С)
Впишите значение ( мм)
Диаметр отводящего трубопровода
Категория изделия по ГОСТ 15150-6, таблица 2
Впишите значение
Климатическое исполнение по ГОСТ 15150-6, таблица 1
Впишите значение
Выберете значение
Тип (технологическое размещение)
По высокой стороне
По низкой стороне
Выберете значение ( мкмД)
Комплект ЗИП
Да
Нет
Впишите значение
Влажность газа, гр/м3
Система пневмоуправления (воздушный компрессор)
Теплообменник перед установкой
Далее
Комплектация установки осушки газа
Рассчитать проект установки осушки газа
Дренажная емкость
Да
Нет
Да
Нет
Да
Нет
Назад
2/6 стр.
Автоматическая система пожарной сигнализации (АУПС)
Автоматическая система контроля загазованности (АСКЗ)
Автоматическая система пожаротушения (АУГПТ)
Далее
Дополнительные параметры для УОГ модульного исполнения
Расчитать проект установки осушки газа (УОГ)
Система сигнализации
Да
Нет
Да
Нет
Да
Нет
Назад
Да
Нет
3/6 стр.
Гелий
Азот
Впишите значение (%мольн.)
Далее
Физико-химические свойства рабочей среды
Рассчитать проект установки осушки газа
Метан
Диоксид углерода
Этан
Пропан
изо-Бутан
н-Бутан
н-Пентан
изо-Пентан
н-Гексан
н-Гептан
Вода
Молекулярный вес, кг/кмоль
Плотность газа в стандартных условиях, кг/м3
Назад
4/6 стр.
Производительность
Расчетное давление
Температура рабочая со стороны нагнетания°С
Давление рабочее со стороны нагнетания
Далее
Параметры системы пневмоуправления (при необходимости)
Рассчитать проект установки осушки газа
Объем ресивера,
Давление рабочее со стороны всасывания
Да
Нет
Назад
Манометр показывающий
Да
Нет
Система подготовки воздуха
5/6 стр.
Впишите значение (МПа)
Впишите значение (при 0,1013МПа абс, 0°С, нм3/час)
Впишите значение (°С)
Впишите значение
Впишите значение
Впишите значение (м3)
Как вас зовут?
Отправить
Оставьте свои контактные данные
Рассчитать проект установки осушки газа
Напишите вашу почту, на которую мы вышлем чертеж проекта
Оставьте телефон для связи
Назад
6/6 стр.
Максимальная пропускная способность при стандартных условиях (20 0С, 0,101325 МПа), нм3/ч
Максимальное рабочее давление, МПа
Температура точки росы газа на выходе из установки, не выше, 0С
Диапазон температур окружающей среды, 0С
Диапазон рабочей температуры на входе, 0С
Максимальная рабочая температура на выходе из установки, не более, 0С
Максимальная потребляемая мощность, не более, кВт
Диаметр подводящего трубопровода, мм
Диаметр отводящего трубопровода, мм
Влажность газа, гр/м3
Контроль влагосодержания на выходе из установки
Управление
Слив дренажной жидкости
Исполнение (тип размещения)
Тип (технологическое размещение)
Сброс газа
Климатическое исполнение по ГОСТ 15150-6, таблица 1
Категория изделия по ГОСТ 15150-6, таблица 2
Комплект ЗИП
Теплообменник перед установкой
Система пневмоуправления (воздушный компрессор)
Дренажная емкость
Автоматическая система контроля загазованности (АСКЗ)
Автоматическая система пожарной сигнализации (АУПС)
Автоматическая система пожаротушения (АУГПТ)
Система сигнализации
Гелий
Азот
Метан
Диоксид_углерода
Этан
Пропан
изо-Бутан
н-Бутан
н-Пентан
изо-Пентан
н-Гексан
н-Гептан
Вода
Молекулярный вес, кг/кмоль
Плотность газа в стандартных условиях, кг/м3
Расчетное давление_МПа
Производительность_при_0,1013МПа абс_0°С_нм3/час
Температура рабочая со стороны нагнетания, °С
Давление рабочее со стороны всасывания
Давление рабочее со стороны нагнетания
Объем_ресивера_м3
Манометр показывающий
Система подготовки воздуха
ИМЯ
e-mail
Телефон